Obszary zastosowań anodowanego tlenku glinu
Anodowany tlenek glinu ma wiele zastosowań, takich jak ochrona satelitów przed trudnym środowiskiem kosmicznym. Stosowany w wieżowcach na całym świecie, zapewniający atrakcyjne, najmniej konserwowane i bardzo trwałe elementy zewnętrzne, dachy, ściany osłonowe, sufity, podłogi, schody ruchome, lobby i schody w drapaczach chmur i budynkach komercyjnych na całym świecie.
Ponadto anodowany tlenek glinu jest szeroko stosowany w sprzęcie komputerowym, wystawach handlowych, instrumentach naukowych i rozwijających się konstrukcjach sprzętu gospodarstwa domowego, towarów konsumpcyjnych i materiałów budowlanych.
Uważany za bezpieczny dla środowiska, prawie bez szkodliwego wpływu na ziemię, powietrze i wodę.
Biorąc pod uwagę aluminiowe obudowy telefonów lub obudowy piast, jak w przypadku Cheng Shuo, powszechnie stosowany proces anodowania wygląda następująco:
1. Technologia przetwarzania anodowania lustrzanego:
Obróbka CNC→Polerowanie lustrzane 1→Polerowanie lustrzane 2→Polerowanie lustrzane 3→Utlenianie→Polerowanie lustrzane 4→Polerowanie lustrzane 5→Obróbka CNC→Utlenianie wtórne→Leczenie zapobiegające odciskom palców
2. Technologia obróbki powierzchni metodą twardego utleniania
Technologia obróbki: obróbka CNC→polerowanie→piaskowanie→twarde utlenianie
Zalety produktu: Twardość powierzchniowa zwykłego utleniania stopu aluminium wynosi około HV200, a twardość powierzchniowa twardego utleniania może osiągnąć HV350 lub więcej;
Grubość warstwy tlenkowej wynosi 20-40um; Dobra izolacja: napięcie przebicia może osiągnąć 1000 V; Dobra odporność na zużycie.
3. Technologia utlenionej obróbki powierzchni dla kolorów gradientowych
Technologia obróbki: obróbka CNC→polerowanie→piaskowanie→stopniowe utlenianie→polerowanie
Zalety produktu: Kolor produktu waha się od jasnego do ciemnego, z dobrym wyczuciem hierarchii kolorów; Dobry wygląd i błyszcząca tekstura.
4. Technologia obróbki powierzchni metodą białego utleniania
Technologia obróbki: obróbka CNC→polerowanie→białe utlenianie
Zalety produktu: Kolor produktu jest czysto biały i ma dobry efekt sensoryczny; Dobry wygląd i błyszcząca tekstura.
5.Technologia szybkiego cięcia bez polerowania wyglądu
Technologia przetwarzania: obróbka CNC z dużą prędkością cięcia→piaskowanie→utlenianie
Zalety produktu: Prędkość przetwarzania urządzenia może osiągnąć 40000 obr./min, chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra0,1, a na powierzchni produktu nie ma wyraźnych linii noża;
Powierzchnię produktu można bezpośrednio piaskować i oksydować bez śladów noża, co zmniejsza koszt polerowania produktu.
Przebieg procesu anodowania pokrywy baterii telefonu komórkowego
Obróbka mechaniczna→czyszczenie→piaskowanie→usuwanie oleju (aceton)→mycie wodą→korozja alkaliczna (wodorotlenek sodu)→mycie wodą→odpopielanie (kwas siarkowy lub fosforowy lub mieszanina dwóch kwasów)→mycie wodą→anodowanie (kwas siarkowy)→kolorowanie→uszczelnienie otworu.
Cel korozji alkalicznej: usunięcie warstwy tlenku utworzonej na powierzchni stopu aluminium w powietrzu, w celu utworzenia jednolitej aktywowanej powierzchni; Spraw, aby powierzchnia materiału aluminiowego była gładka i jednolita oraz usuń drobne zadrapania i zadrapania.
Podczas procesu trawienia alkalicznego zanieczyszczenia związków metali zawarte w stopie aluminium prawie nie biorą udziału w reakcji i nie rozpuszczają się w alkalicznym roztworze trawiącym. Nadal pozostają na powierzchni materiału aluminiowego, tworząc luźną szarą czarną warstwę powierzchniową. Składa się głównie z pierwiastków stopowych lub zanieczyszczeń, takich jak krzem, miedź, mangan i żelazo, które są nierozpuszczalne w roztworze alkalicznym. Czasami można go przetrzeć wilgotną szmatką, ale zazwyczaj trzeba go rozpuścić i usunąć metodami chemicznymi, czyli odpopieleniem.
Czas publikacji: 30 maja 2024 r